Filtro prensa de cámaras plásticas

Filtro prensa de cámaras plásticas

En la mayoría de las tecnologías de depuración se genera un material de tipo lodo (subproducto o residuo) que debe deshidratarse antes de su uso y/o eliminación. De entre los equipos de deshidratación presentes en el sector, el filtro prensa alcanza el mayor contenido en materia seca. Es una máquina sencilla, de funcionamiento por lotes, fácil de manejar y sin piezas giratorias. También por ello su coste de explotación es bajo, en comparación por ejemplo con una centrífuga que gira a velocidades elevadas, de hasta 3.000–4.000 r.p.m.

Imágenes y planos técnicos

En los filtros prensa de cámaras plásticas la filtración propiamente dicha la realiza una tela filtrante fijada a placas plásticas —las cámaras—. El tamaño y el número de cámaras determinan la superficie filtrante, es decir, la capacidad. Una bomba de alta presión (10–16 bar) impulsa el lodo diluido preacondicionado a través de las cámaras cerradas montadas en el bastidor. Sus partículas sólidas no atraviesan la tela filtrante, mientras que el agua del lodo la atraviesa y sale de la máquina por los canales de evacuación del filtrado.

A medida que las cámaras se llenan, la presión en el sistema aumenta progresivamente; la automatización de control lo detecta y, al alcanzarse el valor de presión preajustado, detiene la alimentación de lodo. La regulación puede combinarse también con la medición del tiempo transcurrido entre dos ciclos de llenado. Entonces la prensa puede abrirse y el lodo, con aproximadamente un 20–28 % de materia seca (según su naturaleza y composición), puede retirarse de las cámaras.

Principales características técnicas de los tipos básicos

Además de los dos tipos estándar, ya hemos diseñado y construido equipos a medida con placas de 800×800 mm y 1000×1000 mm, opción que seguirá estando disponible en el futuro.

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