污泥脱水技术
几乎所有污水处理工艺都会产生含有原始污染物的固体废弃物或二次原料,因而需要进一步处理——处置、资源化利用等。
可以肯定地说,无论这些物质(通常称为污泥)最终去向如何,其含水率都必须降低,哪怕仅仅是为了减少运输成本。这正是所谓污泥脱水工序的目的:降低含水率,同时减轻重量。如今这类作业几乎全部由机械完成,最常用的脱水设备包括带式压滤机、塑料厢式压滤机、离心机和螺旋压榨机。
带式压滤机在市政污水处理厂中应用极为广泛。连续运行方式与相对较大的处理能力使这类设备几乎成为唯一选择,尽管其冲洗水耗量高,且因滤带走带系统复杂而实际上需要操作人员持续看护。
离心机逐步进入这一领域;其投资与维护成本较高,但更高的干固含量和较大的处理能力足以弥补这一点。
对于主要来自工业的污泥而言,由于需按危险废物处置,提高干固含量(即减轻重量)尤为重要,因此塑料厢式压滤机得到广泛应用,例如电镀、涂料和机械行业污泥。对于通常含金属氢氧化物的污泥,塑料厢式压滤机可实现最高的干固含量,可达 35%~40%。不过该设备为间歇运行,其处理能力受滤室容积限制。
近年来的新型设备是螺旋污泥压榨机,它基本可在市政领域替代带式压滤机,在处理能力需求较小时还可替代离心机。其运行简便、无噪声负荷,维护成本也较低。
脱水设备简要对比
| 参数 | 螺旋压榨机 | 离心机 | 带式压滤机 | 塑料厢式压滤机 |
| 脱水效率 | 与离心机相同 | 与螺旋压榨机相同 | 比螺旋压榨机低 4%~6% | 高 |
| 转速 | 0.8~1.4 转/分 | 2800~3500 转/分 | 不适用 | 不适用 |
| 噪声水平 | 低 | 高 | 低 | 仅来自污泥泵 |
| 易损件成本 | 低 | 高(转鼓与螺旋磨损) | 高(滤带磨损) | 低 |
| 使用寿命 | 15~20 年 | 10~15 年 | 10~15 年 | 15~20 年 |
| 滤液水质 | 一般 | 取决于挡板调节 | 一般 | 无悬浮物 |
| 聚合物消耗 | 一般 | 一般 | 良好 | 良好 |
| 冲洗水需求 | 极少 | 每次启停时 | 持续偏高 | 无 |
| 达到运行状态 | 即时 | 耗时 | 耗时 | 即时 |
| 日常维护需求 | 少 | 每次启停时 | 需持续清洗滤带 | 少 |
从上述简要说明与对比可以看出,并不存在所谓“最好”的工艺,只有针对具体任务最优的工艺——而这需要通过详细的设计流程来选定。