Iszapvíztelenítési technológiák
Szinte valamennyi szennyvíztisztítási technológiában keletkezik olyan szilárd hulladék/másodnyersanyag, amely az eredeti szennyezőanyagot tartalmazza, és emiatt további kezelésre – ártalmatlanítás, hasznosítás stb. – szorul.
Nagy biztonsággal kijelenthető, hogy bármi is lesz ezeknek az anyagoknak – általában iszapnak nevezzük ezeket - a későbbi sorsa annak víztartalmát, ha más miatt nem is, de a szállítási költségek csökkentése miatt, csökkenteni kell. Ez történik az un. iszapvíztelenítési műveletek során, amelyek célja a víztartalom – egyúttal a tömeg – csökkentése. Ma már szinte kizárólag gépi műveletek ezek, a legelterjedtebb víztelenítő berendezések a következők:
- szalagszűrő prés,
- műanyagkamrás szűrőprés,
- centrifuga,
- csigás prés.
A szalagszűrő prések nagy számban terjedtek el a kommunális szennyvíztisztító telepeken. A folyamatos üzemmód, a viszonylag nagy kapacitás szinte kizárólagossá tette ezeket a gépeket, annak ellenére is, hogy magas a mosóvíz igényük, és a bonyolult szalagvezetések miatt gyakorlatilag folyamatos kezelői felügyeletet igényel az üzemeltetése.
Fokozatosan tört be erre a területre a centrifuga, aminek oka a magasa beruházási és szervízköltség. Ezeket ellensúlyozta a magasabb szárazanyag-tartalom és a nagy kapacitás.
Azoknál, a főleg ipari jellegű szennyvíziszapoknál, ahol különösen fontos a szárazanyagtartalom növelése – azaz a tömeg csökkentése – a veszélyes hulladékként történő ártalmatlanítás miatt, terjedt el a műanyagkamrás szűrőprések alkalmazása. Ilyenek például a galván-, festék-, gépipari iszapok. A jellemzően fém-hidroxid tartalmú iszapok esetében a műanyagkamrás szűrőpréssel érhető el a legmagasabb szárazanyagtartalom, akár 35-40 %! Ugyanakkor a berendezés szakaszos üzemű, a kapacitásának határt szab a kamratérfogat.
A közelmúlt fejlesztése a csigás iszapprés, amely alapvetően a kommunális piacon válthatja ki a szalagszűrőket és kisebb kapacitás igény esetén a centrifugákat. Üzemeltetése egyszerű, nincs zajterhelése és alacsonyak a szervízköltségek is.
Az alábbi táblázatban a fenti víztelenítő berendezések egyszerűsített összehasonlítása látható.
| JELLEMZŐ | CSIGÁS PRÉS | CENTRIFUGA | SZALAGSZŰRŐ PRÉS | MŰANYAGKAMRÁS SZŰRŐPRÉS |
| víztelenítési hatásfok | centrifugáéval azonos | csigás préssel azonos | 4-6 %-kal kisebb mint a csigás présé | magas |
| fordulatszám | 0,8 - 1,4 ford./perc | 2.800 - 3.500 ford./perc | nem jellemző | nem jellemző |
| zajszint | alacsony | magas | alacsony | csak az iszapszivattyúé |
| kopóalkatrész-költség | alacsony | magas/dob és csiga kopás | magas/szalag kopás | alacsony |
| élettartam | 15-20 év | 10-15 év | 10-15 év | 15-20 év |
| szűrletvíz minőség | átlagos | tárcsabeállítástól függő | átlagos | lebegőanyag-mentes |
| polimer fogyasztás | átlagos | átlagos | jó | jó |
| öblítővíz-igény | minimális | minden induláskor és leálláskor | folyamatosan magas | nincs |
| üzemállapot elérése | azonnal | időigényes | időigényes | azonnal |
| napi karbantartási igény | rövid | minden induláskor és leálláskor | állandó szalagtisztítási igény | rövid |
Az iszapvíztelenítése technológiák fenti – rövid – jellemzéséből, összehasonlításából az látszik, hogy nincs olyan, hogy „a legjobb” eljárás. Olyan van, hogy az adott feladatra mi az optimális! Ezt azonban egy részletes tervezési eljárás során kell kiválasztani.