Продукция

Технологии обезвоживания осадка

Технологии обезвоживания осадка

Практически во всех технологиях очистки сточных вод образуется твёрдый отход или вторичное сырьё, содержащее исходное загрязняющее вещество и потому требующее дальнейшей обработки — утилизации, использования и т. д.

С большой уверенностью можно утверждать: какова бы ни была дальнейшая судьба этих материалов — обычно их называют осадком, — содержание в них воды необходимо снизить хотя бы для уменьшения транспортных расходов. Именно это происходит в ходе так называемых операций обезвоживания осадка, цель которых — снижение влажности, а вместе с ней и массы. Сегодня это почти исключительно механические процессы; наиболее распространённые аппараты — ленточный фильтр-пресс, пластиковый камерный фильтр-пресс, центрифуга и шнековый пресс.

Ленточные фильтр-прессы получили широчайшее распространение на коммунальных очистных сооружениях. Непрерывный режим работы и относительно высокая производительность сделали эти машины почти безальтернативными, несмотря на большой расход промывной воды и на то, что из-за сложной проводки лент они требуют практически непрерывного надзора оператора.

Szalagszűrő prés (Blue Sky Co.)
Ленточный фильтр-пресс (Blue Sky Co.)

Постепенно в эту область вошла центрифуга; причина — высокие капитальные и сервисные затраты, которые компенсируются более высоким содержанием сухого вещества и большой производительностью.

Iszapvíztelenítő centrifuga (BME / Pécs Miklós: Biotermékek izolálása)
Центрифуга для обезвоживания осадка (BME / Миклош Печ: Выделение биопродуктов)

Для преимущественно промышленных осадков, где повышение содержания сухого вещества — то есть снижение массы — особенно важно из-за утилизации в качестве опасных отходов, широкое распространение получило применение пластиковых камерных фильтр-прессов. К таким относятся, например, гальванические, лакокрасочные и машиностроительные осадки. Для осадков, обычно содержащих гидроксиды металлов, именно пластиковый камерный фильтр-пресс обеспечивает наивысшее содержание сухого вещества — до 35–40 %. При этом аппарат работает периодически, а его производительность ограничена объёмом камер.

Műanyagkamrás szűrőprés (Öllős G.: Szennyvíztisztító telepek üzemeltetése II.)
Пластиковый камерный фильтр-пресс (Г. Ёллёш: Эксплуатация очистных сооружений II)

Разработкой последнего времени является шнековый пресс для осадка, который на коммунальном рынке в принципе способен заменить ленточные фильтры, а при меньшей потребности в производительности — и центрифуги. Его эксплуатация проста, шумовая нагрузка отсутствует, а сервисные затраты также невелики.

Csigás iszapprés (HUBER SE)
Шнековый пресс для осадка (HUBER SE)

Упрощённое сравнение аппаратов обезвоживания

ХарактеристикаШнековый прессЦентрифугаЛенточный фильтр-прессПластиковый камерный фильтр-пресс
эффективность обезвоживаниякак у центрифугикак у шнекового прессана 4–6 % ниже, чем у шнекового прессавысокий
частота вращения0,8–1,4 об/мин2 800–3 500 об/минне применимоне применимо
уровень шуманизкийвысокийнизкийтолько у насоса осадка
стоимость изнашиваемых деталейнизкийвысокая (износ барабана и шнека)высокая (износ ленты)низкий
срок службы15–20 лет10–15 лет10–15 лет15–20 лет
качество фильтратасреднеезависит от настройки дискасреднеебез взвешенных веществ
расход полимерасреднеесреднеехорошийхороший
потребность в промывной водеминимальнаяпри каждом пуске и остановкепостоянно высокаянет
выход на рабочий режиммгновеннотребует временитребует временимгновенно
потребность в ежедневном обслуживаниинебольшаяпри каждом пуске и остановкепостоянная необходимость очистки лентынебольшая

Из приведённого краткого описания и сравнения видно, что «наилучшего» способа не существует. Есть лишь оптимальный для конкретной задачи — но выбирать его следует в ходе детального проектирования.

Позвоните нам!

+36 30 440 1992